行业测评

　　到了90年代，国内电厂锅炉除尘几乎都采用电除尘器，只是在电厂输煤系统和除灰系统采用小型的布袋除尘器。近年来，由于我国环保标准的日益严格，推动了布袋除尘器技术的发展，布袋除尘器的滤袋性能已完圆满适应电厂锅炉烟气的特性，检漏手段愈加，吹扫系统愈趋正确。

　　目前，我国火电厂布袋除尘器滤袋材质多采用聚苯硫醚，此种滤料：又称PPS为表面型滤料，清灰，减少粉尘在滤袋表面形成粉层后板结的可能。该种滤料，不怕温可达190℃：燃烧电厂正常运行工况排烟温度为150℃左右，蚀、性能都不错。聚苯硫醚的缺点是当烟气含氧量大于是15，时不怕氧性较差，在正常的运行工况条件下使用寿命可以达到30000ｈ。国内布袋除尘器厂采用的滤料PPS主要依赖，成品布袋在国内加工完成，这就使布袋的价格降低，降低了设备的运行成本。

　　布袋除尘器由于该电厂原有4台机组采用的是静电除尘器，除尘速率低于设计速率。虽然对该静电除尘器经过多次改造，采用了增加电场数或扩大流通面积等措施，但除尘效果仍然不理想，烟尘排放浓度依然超标。

　　采用布袋除尘器时，在布袋除尘器的每个上均设置了电动风门，以控制投入使用的滤袋数量及方便检修维护和除尘器与机组负荷的匹配，由于滤袋无法在高温烟气中长期运行，还在烟道系统中设置旁路烟道挡板门和用于控制烟气温度的喷水减温系统，旁路烟道同时还需在锅炉投油启动或低负荷助燃时，烟气全部流过旁路而不进入布袋除尘器，以防止烟气中的油分污染滤袋，影响除尘效果，也可以通过设置预涂灰系统，采取预涂灰的措施对滤袋进行防护。

影响布袋除尘器速率和寿命的主要因素是：

　　滤料、气布比、清灰方式以及和除尘有关的系统的选择；其次，运行、维护管理也是影响因之一。

　　滤袋材料烟气温度是选择滤袋材质的基本依据。

　　聚四氟乙烯各项性能指标优异，使用寿命相对较长；但同时价格较不错。应根据机组的运行情况，烟气温度等进行经济技术分析，选择适合机组的滤袋材料。

气布比：

　　布袋除尘器的重要特征值是滤袋材料的利用面积，由滤袋材料的气布比所决定。气布比越低布袋的使用寿命越长，但降低气布比会导致布袋除尘器的速率降低，增加除尘器的体积和投资。

采用净化：

　　烟气反吹时，采用压缩空气脉冲反吹时，高气布比的除尘器，结构紧凑，耗料少，投资低。对含尘量较不错的烟气，气布比小一些。

清灰方式：

　　布袋除尘器清灰方式主要有3种。烟气反吹、机械振动，脉冲空气反吹。前2种清灰方式用于袋内收灰的布袋除尘器，后1种清灰方式用于滤袋外收灰的布袋除尘器。3种清灰方式相比，烟气反吹和脉冲空气反吹对布袋的机械损伤小，有利于延长布袋的使用寿命。