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如何保护滤筒除尘器不被损坏?

时间:2023-04-28 09:32 点击:51次

   滤筒除尘器由进风管、箱体、排风管、灰斗、滤筒,清灰装置及电控装置组成。滤筒除尘器具有外形尺寸小、过滤面积大、过滤作用好、压力丢失小、滤筒运用寿命不错、装置维修等特点。滤筒除尘器常用于:水泥厂:破碎机、研磨机、煤磨机、输送机、库顶、生料磨、水泥磨、包装等环节的除尘。

  滤筒除尘器在投入使用前应检查设备上的风机运转是否正常,有无异常杂声或不良状况,否则要停机待修。检查电磁脉冲阀是否正常工作,压缩空气是否处于0.5~0.7MPa,否则给予调整。脉冲自动清灰的调整。详阅脉冲控制仪使用说明书,调整脉冲间隔、脉冲宽度,脉冲间隔的调整视粉尘量的大小,一般情况可设置在10秒左右。在使用的过程中,要注意气体在箱体内不要冷却到露点以下,是在负压的情况下要注意了,因为外壳常常会有空气进入,使得箱体的气体温度低于露点,这样滤筒就会受潮,导致灰尘结块,黏黏糊糊的粘附在滤筒上,造成清灰难等情况出现,使得滤筒除尘器压降过大,从而无法运转,如果是粘附很厉害的话会导致无法除尘。
  滤筒除尘器使用时间长了之后很容易坏,因此滤筒除尘器的防护措施很重要,我们需要做以下几点:
  一、根据除尘系统的吸尘量确定除尘设备收尘量,确定排灰周期。
  二、根据压缩空气系统中气水分离器的气包积水情况来确定排水周期。
  三、经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹,如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁,阀有无失灵或损坏,并应及时维修或换。
  四、根据设备运行阻力的变化波动定期检查设备的运行是否正常。根据易损件清单定期检查易损件的使用情况并及时换。定期检查压差传送器是否有堵灰现象,及时进行清理。
  五、定期对设备上需润滑的部件补充润滑油。摆线针轮减速器每六个月换一次齿轮箱内的2#钠基润滑脂,轴承润滑点每周补充一次2#锂基脂。
  滤筒除尘器要有专人操作和检修,掌握收尘器的性能和构造,发现问题及时处理,系统正常运行。发现排灰口冒灰,表明已有滤筒破漏,应及时检修、换。压缩空气系统的过滤器及气包低点的排污阀要定期排污(每月一次)。控制阀要有专人检修,定期对电磁阀和脉冲阀进行检查(每月一次)。电磁阀的检测通过气缸动作是否正常来判断,脉冲阀的检测通过气包上压力表的数值变化来判断。
  滤筒除尘器中起火的要素分析,总结起来就是在有火源,有易燃物这些情况下,达到着火条件就会致使除尘器内部起火。滤筒除尘器设备邻近严禁吸烟或其它焚烧,防止火热颗粒或火花被吸入除尘器内。防止铁锈粉尘堆积,热能聚积,要及时收拾除尘器内的积灰,规矩每班次都要进行反吹卸灰。阻燃型滤筒虽然不能阻遏起火的发作,但是相对于不阻燃滤筒,他能够下降因火星等要素致使的风险,也能够下降火灾发作的丢掉。阻燃滤筒能够阻遏少量明火的冲击,但是假如物料自生着火的话阻燃滤筒也没有阻遏的才干。滤筒除尘器主要做法是将压差控制仪,安装在抛丸清理机除尘器附近没有震动的地方,当抛丸机除尘器工作一段时间堵塞时,该仪器所检测的压差值就会发生变化,当检测值超出设定上下限时,压差控制仪就会控制除尘器的滤袋的清洁机构工作。当自动清洁仍不能达到要求时,压差控制仪会控制报警器报警,并控制设备自动关闭,以防意外。
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