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脉冲袋式除尘器在运行时要查看哪些内容?

时间:2022-01-26 10:48 点击:107次

   脉冲袋式除尘器性能的好坏主要是滤料的除尘速率,滤料使用一段时间后。由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应。滤袋表面的烟尘增加烟尘层增厚阻力加大,使除尘器速率下降。另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此,除尘器的阻力达到数值后,要及时清灰。气体净化方式为外部过滤器式,含尘气体通过引流管进入各单元的过滤室。由于设计原因,滤袋底部与进气口上部入口的垂直距离具有足够合理的气流,以通过相应的导向装置。流量和自然流向分布均匀,整个过滤室内的空气均匀分布。含尘气体中的粉尘经自然沉降分离后直接分离到灰斗中。剩余的灰尘由分流系统引导,并随气流进入中箱过滤区。吸附在滤袋的外表面上。过滤后的清洁气体渗透滤袋通过上箱和排气管排出。

  脉冲袋式除尘器在运行时要查看哪些内容?
  一、在运行脉冲袋式除尘器的时候,应当对于压差系统的状态进行观察,查看有没有存在故障。对于布袋除尘器压差系统的压差数值进行准确的记录。
  二、如果在记录的过程中发现有压差突然的情况,需要对滤袋进行检查,查看有没有存在堵塞或者是粉尘板结的情况,同时还应当对于清灰系统进行准确的盘查,避免出现灰斗出现积灰过多的情况。如果在记录的过程中出现急降的情况,那么有可能就是滤袋出现破损或者是脱落的情况。
  三、脉冲袋式除尘器主要的清灰周期以及清灰时间是有左右搜集的性能以及运行的状态决定的,同时清灰方式以及处理的对象的性质都影响着布袋除尘器的清灰周期以及清灰方式等等。
  四、对于上面的分析,我们应当在使用布袋式除尘器的时候对于粉尘的性质以及含尘浓度进行深入的了解,或者在考察之后在进行确定。
  如何选择合理的脉冲袋式除尘器处理水泥厂窑尾含尘烟气。是建设生产线之前要考虑的重要问题。目前,用于水泥厂窑尾含尘烟气处理的环境保护除尘设备主要有电除尘器和袋除尘器两类,两者在技术方面都已经有成熟和丰富的经验。所以只要设计选型合理,制造和安装以及维护管理及时。都能达到预期的除尘效果。脉冲袋式除尘器现在窑尾废气处理系统,主要是采用静电除尘器和布袋收尘器。采用静电除尘器的占绝大多数。但是近几年来,随着人们对环境保护意识的日益增强,高温新型滤料的不断涌现。以及管理大型布袋收尘器经验的积累,窑尾除尘选用布袋收尘器呈现日益增多的趋势。特别是日产2000t以上的新型干法窑尾除尘系统,采用布袋收尘器的增多是令人瞩目。
  脉冲袋式除尘器的清灰周期和清灰时间是左右捕集性能和运行状态的重要因素。清灰周期、清灰时间与所采取的清灰方式和处理对象的性质等因素有关,所以相应要对粉尘性质、含尘浓度等进行了解,并进行需要的考查之后在确定。清灰周期和清灰时间的确定原则,根据不同的清灰方式采用不同的清灰设定,先要考虑的是能在滤袋上残留下一次附着层,以正确清灰的时间,确定清灰周期。使清灰周期尽可能的长,清灰时间短,从而能在经济的除尘设备阻力条件下运行。大气反吹清灰式:如果清灰时间过短,则滤袋上的粉尘尚未全部清落就转入工作,将使阻力很快地恢复并逐渐增多。反之,清灰时间过长,则由于过度清灰而使过滤速度增加,粉尘能够钻入滤布内部而造成除尘滤袋堵塞和破损的原因。振动清灰方式:和大气反吹清灰式基本相同,同时驱动部分发生故障也是原因之一。
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