行业测评

单机除尘器又叫单机袋式除尘器、单机布袋除尘器，是为水泥厂库顶，库底。皮带输送及局部尘源除尘而设计的。也可以用于其它行业的局部尘源除尘用。具有体积小处理风量大，结构紧凑，使用方便稳定等优点。

单机除尘器工作过程中的检查事项：

1、吸尘罩是确定单机除尘器机组处于不错状态的关键配件，使用单位应根据加工件的外型尺寸粉尘的性质，按照通、近、顺、封、设计吸尘罩的原则，制作理想的吸尘罩。 

2、除尘器在工作前应检查检修门，出灰门，及风管连接系统是否密封，以免泄露，降低吸尘效果。 

3、单机除尘器电压为三相交流电三百八十伏，从单机除尘器上的外部电线接上电源后即可开始使用，初转动时，应注意风机是否正转（如反转，风量很小，需调换电源接线） 

4、单机除尘器电控箱盖，在工作时不得随意打开，如需调节清灰时间，或需检查电路时，应停机后切断电源在进行工作。 

5、根据粉尘性质和容量的大小，应定时振打清灰，一般情况每班振打三到四次，以确定单机除尘器正常工作。 

6、根据实际需要，定期进行清理灰尘，单机除尘器内灰尘清理时，只需在风机和清灰机构工作停止时，打开密封的出灰门，抽出抽屉即可。 

7、为了确定单机除尘器处于不错工作状态，应尽量靠近粉尘发源地，一般以1.5米到2.0米好，连接管道尽可能短，并尽量减少弯头，以免增加阻力损失。 

8、单机除尘器安装在产生粉尘的机械设备邻近处，并由用户按照单机除尘器上的进气口尺寸，可自行配置金属或塑料吸尘管道和吸尘罩。 

单机除尘器的正确开关顺序：

大家在使用单机除尘器的时候更多关注的是它设备本身的问题或者是零件的问题，但有时候细微对单机除尘器来说也很重要，因为一个使用不当，对机器来说的话就很容易损坏。单机除尘器开机次序：关风器-刮板电机-低压气泵-电磁脉冲的控制器-风网中的风机。单机除尘器停机次序：风网中的风机，要在风机都制止1个脉冲周期以后-低压气泵-电脑的脉冲控制器-刮板电机-关风器。对脉冲喷吹的时间与周期举行调解，其喷吹时间是要在设置装备部署出厂就给调解好，单独供气的时间，喷吹周期的调解首先视察一下吹气包压力，吹起包每次喷吹以后，压力会上升到0.05MPa，在进行下个喷吹。所以很多细节问题都体现着日积月累的技术表现，在我们想象中任何事物的开关机不过只是按几个按钮而已，而在一些例如单机除尘器似的工业设备中，每一件事都需要认真对待。 

单机除尘器的粉尘清理问题： 

单机除尘器主要的工作就是清理大量的粉尘，但有时候一些特别性的粉尘清理起来却非常困难。这里要说的这类特别粉尘主要为：比较轻的粉尘和比较分散的粉尘，而且工况要求除尘器不能离线清灰。这类粉尘在进行清灰的时候容易引起二次扬尘，这是比较讨厌的事，还有就是比如棉絮之类的粉尘，这类粉尘在进入除尘器之后会在除尘器内部进行结构，反吹是没有办法将这类粉尘吹下来的。 

针对于这类粉尘，我们在设计单机除尘器的时候就不能够使用常规的下进上出的进风方式，因为这样的进风方式更加加剧了二次扬尘的可能性，我们在使用的时候需要用平进平出，或者上进上出；而且在布袋或者设计时候，这个之间的档距也需要适当的扩大，这样不容进行渗透，也避免难以清灰。要是对方这边需要长时间不间断的运行就需要进行离线清灰，不然这个粉尘是无法清干净的，会造成阻力不停加大，前面的吸风效果急剧下降。所以，针对一线特别性的粉尘我们要根据情况使用单机除尘器，以确定工作效率和设备稳定。