行业测评

　　单机除尘器内潮气的主要原因以及排除方法有哪些：

　　一、外部空气进入除尘器内：检查壳体有无渗漏，门封条磨损。

　　二、停机后没有清吹系统：系统停机后运行风机15~20分钟。

　　三、壳体温度低于露点温度：提升气体温度/单元绝缘保温/减少系统内潮气来降低露点温度。

　　四、工艺工况变差：喷入调制粉。

　　五、保温层内穿有较冷物体：去掉直接用金属作内衬。

　　六、压缩空气内有水汽：检查自动排水器/安装二次冷却器或干燥器。

　　七、加热不够：开始处理气流前，输入热空气到系统内。

　　单机脉冲袋式除尘器适用机械、冶金、橡胶、面粉、化工、制、碳素、建材、矿山等单位。单机除尘器相对造价低，维护方便，操作简单，应用普遍。单机除尘器根据客户粉尘性质和现场实际情况配置2通、3通、4通进气口，可同时进行多工位的吸尘，减少客户成本。也可以根据客户现场的空间限制、安装方式限制等限制因素进行特别定制。单机除尘器是具有优良技术水平的小型袋收尘器，这种小型袋式收尘器经济实用。结构简单紧凑，安装容易，维修方便。主要用于库顶、库底、仓顶及各种输送机等排放和扬尘点收尘，该机采用涤纶布袋，入口温度＜120℃除尘效果好。如有特别用途可提供耐温，蚀滤料的单机袋收尘器。处理其气体能力大，性能稳定，操作方便、滤袋寿命不错、维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改革，解决了露天安放和压缩空气压力低的问题。

　　单机除尘器也是与滤料分不开的，滤料性能和质量的好坏，直接关系到袋式除尘器性能的好坏和使用寿命的长短。而过滤材料是制作滤袋的主要材料，它的性能和质量是袋式除尘技术进步，影响其应用范围和使用寿命。高的除尘速率是与它的除尘机理分不开的。含尘气体由除尘器下部进气管道，经导流板进入灰斗时，由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用，粗粒粉尘将落入灰斗中，其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室，由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用，粉尘被阻留在滤袋内，净化后的气体逸出袋外，经排气管排出。

　　滤袋上的积灰用气体逆洗法去掉，下来的粉尘下到灰斗，经双层卸灰阀排到输灰装置。滤袋上的积灰也可以采用喷吹脉冲气流的方法去掉，从而达到清灰的目的，下来的粉尘由排灰装置排走。所需反吹气流来自过滤装置底部的净气管道中。单箱体中分离的粉尘由叶轮阀和粉尘滑阀排出，每个灰斗下部有顺序排列的排尘装置：叶轮阀；粉尘滑阀；中间储槽，叶轮阀；粉尘滑阀，并按此排列顺序操作，从而确定与大气严格隔离。在下部装置开启之前，中间储槽产生的压力随上部装置开启时通过降压管减压。泄漏的炉顶煤气进入被称为“微型布袋过滤器”中净化。而在此之前是由一条排风管道在相应的高度向大气中排放。排出的粉尘由链槽式运输机系统输送到料仓，再由装卸排料溜槽传送到运输车上。粉尘排料装置的开动由水平控制仪操作，料仓的排放也由水平控制仪操作，粉尘排放系统与运输系统联锁。