为您介绍单机除尘器的选型方法
时间:2022-01-22 10:20 点击:158次单机除尘器的主要作用是含尘烟气通过滤袋时，烟尘被阻留在滤袋的表面，干净烟气则通过滤袋纤维缝隙排走。在单机除尘器使用中如果袋与袋之间的距离太靠近，不但会产生以上问题，还会令箱体内气流上升速度太快，导致烟尘排放量增加，滤料的局部过滤负荷太高和清灰力度不足。根据经验，袋与袋之间的边缘距离应该根据滤袋长度、气流上升速度综合考虑后设计，至少大于滤袋直径的2/5（不小于40mm）。上例中应把喷吹管上的滤袋数量从16条减少到14条，每个袋长度增加到6.9m，喷吹孔距离增大到280mm，除尘器的过滤面积和壳体尺寸不变。这样设计较合理。花板孔均匀布置适用于中小型单机除尘器。疏密布置适用于大中型单机除尘器。
单机除尘器的选型方法如下：
一、随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的速率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器速率下降。
二、除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到特定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免速率下降。
三、主要是根据用户需要需要除尘量的大小，和场地状况来决定的，这种除尘器设备结构尤其简单，操作维修起来尤其方便。
四、滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较不错的过滤速率。
单机除尘器使用的过程中，我们是需要配合相应的电加热器或者是远红外电加热器的，这样使用起来要愈加方便，也有利于提升工作速率。而如果温度升高再降低，那么就有可能会出现冷凝的情况，那么自然也就会出现大量大家结垢情况，是需要定期来进行清理的。所以在我们使用除尘器的时候，需要有一个适当的加热方式，这样能够确定设备运行的同时，也可以防止冷凝的产生。
单机除尘器的生产技术如下：
一、特别滤料中PPS、PTFE、聚酰亚胺和芳纶国产纤维的制造，达到电厂、钢厂、水泥厂和垃圾焚烧烟气净化的复杂工况对滤料的要求。
二、脉冲阀性能和质量的技术升级，适应袋式除尘器清灰和稳定运行的要求。
三、脱酸加除尘的复合式袋式除尘器的研讨和应用，达到干法脱酸除尘工艺的需求。
四、制造出气流分布技术和计算机数字模拟技术，达到大型袋式除尘器合理气流分布，延长滤袋使用寿命的要求。
五、单机除尘器结构大型化（如处理烟气量200万m3/h以上），适应大型燃煤锅炉机组和钢铁、水泥炉窑的烟气净化。
六、低阻、卓效袋式除尘器结构的创新，适应节能减排的需要。
七、以清灰为特征的脉冲技术升级，达到长滤袋（7~8米以上）清灰要求。
单机除尘器包括机架，电机，风机，电控箱，滤尘袋，门，振动电机，振动机构，落料斗，接尘斗，接尘门及滤尘架，机架包括上壳体和下壳体。电机及风机设于上壳体内，滤尘袋、落料斗及接尘斗设于下壳体内，滤尘架设于上壳体和下壳体之间，滤尘袋与滤尘架连接，在机架与滤尘架之间设有弹性密封垫，振动电机通过振动机构与滤尘架连接，下壳体一侧设置进风口，上壳体上方设置出风口，电机及振动电机分别与电控箱连接。该除尘器具有结构紧凑合理，操作轻松方便，噪声低，除尘效果好，可直接应用于小型场所以及实验室等特点。
上一篇：分析锅炉除尘器布袋容易烧毁的原因
