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除尘骨架的生产工艺流程及运输事项

时间:2022-06-25 16:17 点击:188次
除尘骨架是袋式除尘器不能少的主要配件之一,它可以可兼容六、八、十、十二、十六、十八、二十、二十四根筋,除尘骨架的作用是非常大的,被广泛应用在冶金、化工、焦化、发电、有色冶炼、钢铁、建材、煤矿等行业。
除尘骨架是滤袋的肋骨,它应轻巧,便于安装和维护,框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。本产品为一次成型全镀锌,表面光滑、挺直,不产生毛刺使滤袋不受损伤,焊接均匀等特点。梯形骨架采用扁形结构,梯形骨架的纵筋和反撑环分布均匀,并有足够的强度,防止损坏和变形,为了确定钢丝的强度和提高外观质量,我们采用φ6.5元钢拉制(拉成φ3mm),而后在对焊胎上成体组装时,修磨达到技术要求。
除尘骨架是滤袋的肋骨,它应轻巧,便于安装和维护,镀锌骨架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。是采用设备一次焊接成型,其特点:焊接稳定,外表光洁挺。
除尘骨架在运输过程中的注意事项:
除尘骨架采用碳钢一次型焊接成型,对除尘布袋起到支撑的作用,后经喷塑,镀锌等表面处理,增强了耐腐蚀耐酸碱的性能。除尘骨架属于隆起性,所以在运输途中由于挤压有可能引起除尘骨架的变形,除尘骨架一旦变形,就不能再起到良好的支撑作用,能达到丝多数除尘骨架受到装车和紧固的作用力会有稍微变形的作用,这对于除尘骨架裸装的产品是必会出现的问题。 
除尘骨架的运输过程中,属于飘货,分量轻,但占用的空间大,因而,不能把除尘骨架的运输费用以重量核算,应以立方核算骨架的运输费用。除尘骨架的体积是除尘骨架运输费用核算对象。除尘骨架局部变形情况,只要不开焊,局部的变形只要通过手工调直,不会影响正常的使用,对于除尘骨架外部的镀锌一般不会造成伤害。
除尘骨架属于袋式除尘器的心脏部位零部件,其质量的的好坏对于袋式除尘器的正常运行起着分同一般的的决定性的作用,这些是大家众所周知的,多数客商都已认识到了这一点,对除尘骨架的选择相当注意,但人们大多只注意到了除尘骨架的材质选择,却忽略了除尘骨架的运输问题。 
因此除尘骨架的运输过程也相当的重用,一根好的除尘骨架,从选材制作到安装成功,几乎每一步骤都应该严加注意,正所谓细节打败全局,也许看似很小的一个环节,就可导致整个系统的失败,我们应该格外注意。除尘骨架也可应客户的需求焊接外部框架体,使除尘骨架在运输和装卸的过程中整体的吊装,除尘骨架整体无损坏,这些可应客户。 
除尘骨架的生产工艺流程:
1、清灰:采用震动,将进入除尘配件壁内的较大的灰尘粒子全部清理,并不会对纤维的缠结度产生影响,保持除尘配件良好性,污垢的易剥离性。 
2、化学实验处理:提取布袋样品,采用专业仪器化验检测除尘配件油污成分,从而选用适应的洗涤原料,大限度的清洗除尘配件而又不对除尘配件造成任何损害。 
3、浸泡:选用适当的化学制剂浸泡除尘配件,将除尘配件缝隙内的油渍污垢清理,大限度的增加除尘配件的透气性能。 
4、清洗:选用合适的洗涤原料并严格配比。低温水清洗,水流均匀,强度适中,对除尘配件没有机械损伤。 
5、烘干:采用110摄氏度左右热空气烘干,保持除尘配件的尺寸稳定性,烘干后滤袋不变形不回缩。 
6、修理:对由于使用过程中产生的磨损腐蚀等破损的除尘配件进行修理,确定很高的回用率。
7、检测:采用仪器对清洗后的除尘配件进行物理指标检测,确定清洗质量达到要求。
8、质检包装: 清洗达标的除尘配件在经过严格的质量检测,分装打包,粘贴检测合格证后,运往指定仓库等待发货。 
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