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阐述锅炉除尘器的性能与优势

时间:2020-06-26 12:35 点击:96次

   随着我国对环保的重视程度和环境保护要求的日益提高,以及滤袋的国产化和使用寿命的延长,锅炉尾部除尘又有回到布袋除尘的趋势。在锅炉布袋除尘器的早期运用中,很多项目有失败的教训,锅炉除尘器主要原因在于当时的技术及配套件,特别是滤袋这一除尘器关键配套件的质量不过关,国内外都缺少价格合理、耐高温、耐腐蚀、能适用于燃煤锅炉烟气除尘的材料。锅炉除尘器应用前景起先,电除尘器的除尘速率不稳定,电除尘器运行初期,除尘效果基本能达到要求,但由于其结构及工作原理的局限,随着运行时间的延续,电除尘器内部组件变形、积灰、电场变化,除尘效果不断下降,烟尘排放超标。锅炉除尘器经历过从干式旋风除尘-多管旋风除尘-麻石水膜除尘-静电除尘的过程。

  目前锅炉除尘器常采用的清灰方式为气箱脉冲式和行喷脉冲式,其中气箱脉冲式具有结构简单维护方便的特点,但在使用的过程中,发现清灰效果不理想,布袋经清灰后,阻力下降不明显。在电极和成型炭素制品等的制造中,在往热黏结剂中混入粉料的工序也产生焦油雾。此时,若以处理粉碎和运输过程中产生粉尘为主,只混入一部分焦油雾时才可以使用。但是,如果尾焦油炉上焦槽烟气中含焦油较多则应在烟气进入之前加进适量的焦粉以吸附焦雾则可获得满意效果。
  阐述锅炉除尘器的性能与优势:
  1、粉尘处理容易:锅炉除尘器是一种干式净化设备,不需用水,所以不存在污水处理或泥浆处理问题,收集的粉尘容易回收利用。
  2、锅炉除尘器性能稳定:处理风量、气体含尘量、温度等工作条件的变化,对袋式除尘器的除尘效果影响不大。
  3、结构比较简单,运行比较稳定,初始投资较少,维护方便。
  4、锅炉除尘器灵活:处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米,可以作为直接设于室内、附近的小型机组,也可做成大型的除尘室。
  5、除尘速率很高:可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘颗粒,能满足严格的环保要求。
  锅炉除尘器应用广泛,在钢铁、有色冶金、化工、机械、建材、电力、轻工、纺织、粮食、交通运输等多个工业部门都有应用。锅炉除尘器应用前景其次,电除尘器的运行综合费用高,电除尘器在运行一个周期后,内部结构变形、损坏比较严重,为保障其正常运行,电厂不得不经常对电除尘器进行维修。维修投入的人力、物力及检修停产带来的损失都很大。目前,随着布袋除尘器核心部件―,滤袋等配套件生产技术的日益提高,原来布袋除尘器在燃煤锅炉烟气除尘运用中失败的因素,都得到了比较妥善的解决,锅炉除尘器推广应用的时机日渐成熟。
  锅炉除尘器箱体数量应取多个,一般采用离线清灰方式,所谓离线清灰指的是进行清灰的布袋与正常运行的布袋隔离关闭进行清灰,完成后再自动投入运行。因此箱体数量较少的除尘器在离线清灰时,由于过滤面积变动较大,造成锅炉运行压力相应变动较大。而箱体数量较多的除尘器就相对解决了该问题,对锅炉正常运行的影响也比较小,可以保障锅炉的稳定负压,且当箱体离线维修时,对锅炉运行的影响也可降至较地。锅炉除尘器调试初期曾出现脉冲阀漏气,导致除尘器所有离线阀和旁路阀由于失压而全部关闭的现象,造成锅炉严重正压被迫停炉。而在把控制离线阀和旁路阀的气源改为立双气源后,发现不论是离线阀故障泄露还是空压机停机都基本可以保障在30分钟内有效控制离线阀和旁路阀,从而保障了锅炉的运行。
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