袋式除尘器工作后怎样降温呢？
时间:2020-03-13 09:35 点击:187次袋式除尘器由于采用副室气密脉冲进行喷雾清洗，一次喷雾即可达到清洗的目的，从而延长了清洗周期，减少了清洗能耗，减少了压缩气体的消耗可以大大减少。同时，相应地减少了滤袋和脉冲阀的疲劳，从而延长了滤袋和阀片的寿命。检查和替换包袋可以在系统中进行而无需停止系统风扇，使系统在正常运行条件下。滤袋的袋口采用弹性膨胀环，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多边形形状，减少了滤袋与龙骨之间的摩擦，延长了滤袋的寿命，并方便了滤袋的卸载。易于为除尘器设置多少个立的腔室外壳结构。根绝环境确定每个隔室中沉淀器的尺寸。将来，有需要确定有利的滤袋长度，直径和显示间距。滤尘袋的平均长度不得少于50毫米。特长（例如3米以上）的集尘袋的间距应较大。应将集尘袋分组以在两组之间形成通道。如果通道的一侧（除了150毫米的袋子除外），则每组不得超过三排或四排。
袋式除尘器使用上层袋子。从袋子中取出袋子后，将脏的袋子放入盒子的下部烟灰中，并从人孔中取出。改变了袋子，改变了工作条件。进风口和出风口排列紧凑，气流阻力小。柜体采用气密设计，密封性能好，检查门用密封材料优良，生产过程中发现煤油泄漏，漏气率低。每组的直径不得超过两排300毫米。如果两侧都有通道，则直径不得超过8排，直径为150毫米，直径为300毫米，则不应超过四排。通道的宽度为450毫米。每套滤袋的总数取决于所用的振动结构。一套用于结构振动控制思想的滤袋。一个隔间可以包括几套滤袋。
袋式除尘器工作后怎样降温呢？
（1）混入冷风直接冷却：通常在除尘器入口管道上装一个三通管，外界空气可以由此进入烟道并同烟气混合，从而降低烟气温度。这种方法的优点是降温速度快，只需要三通管和控制空气流量的阀门等一些简单的部件即可。其缺点是烟气量会增加，降温幅度越大，烟气体积增加越多。所以需相应增加除尘器的过滤面积和设备体积，从而增加了设备、风管和风机等设施的投资，也增加了运行费用。
（2）喷雾直接冷却：将水通过喷嘴形成细雾，喷到高温烟气中，水雾蒸发吸收大量的热，使烟气得以冷却。这种方法的优点是烟气冷却迅速，需要的设备及投资不多。其缺点是烟气含水量增加，可能造成烟气结露而危害除尘滤袋。若喷出的水雾不够细，成为较大的水滴，那么水滴很可能来不及蒸发直接进入袋式除尘器，除尘布袋容易被堵塞。因此，需选用性能优良的喷嘴，同时用微机地控制喷雾量，此设备价格昂贵、控制复杂。
（3）间接冷却：高温烟气经过换热器（通常用钢管制作），烟气流过钢管的一侧，冷水或室外空气流过钢管的另一侧。在互相不接触的情况下使烟气温度降低。这种方法的优点是不增加烟气量，而且由于温度降低，烟气的实际流量还会减小，烟气的含水量也不会增加。同时，烟气的热量可被回收利用。其缺点是换热器体积较大，消耗钢材多，投资高。同时，换热器有相应阻力，因而增加了风机的电耗。
袋式除尘器的结构主要由过滤室，滤袋，清洁空气室，灰斗，排灰阀，脉冲吹气装置，电控箱等组成，箱体为所有焊接结构，检查门用泡沫橡胶条密封。集尘器密封且气密。含有粉尘的烟气由除尘器进风口进入中、下箱体的过程中，粉尘被吸附在除尘滤袋上，气体则通过滤袋经过文氏里管进入上箱体，从出风口排出，随着滤袋上粉尘的积累，滤袋压力损失逐渐增加，该压力损失由压力计反馈到控制仪。控制仪接收并发出指令，按顺序触发各脉冲电磁阀，使气包内的气体瞬时从喷吹管的各孔喷出，经文氏里管喷射到相应的滤袋内，滤袋在气流瞬时的反作用下急速膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得到循环重新使用。
