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布袋除尘器的清灰工艺与运行原理

时间:2022-10-18 14:53 点击:156次
布袋除尘器是以织物为过滤材料(简称滤料),做成口袋状,将穿过织物孔隙的气体中所含粉尘捕获的设备。要使含尘气体被滤袋(除尘布袋)净化,就要用通风机将含尘气体经管道吸入或压入装有滤袋的箱体,经滤袋除尘后,干净气体从箱体中排出来。滤料及捕集的粉尘对气体的流动是有阻力的,滤料上的粉尘积的越多,对气流的阻力越大。通风机所输送的气体流量就会减小到不能满足的需要。因此,当阻力大到一定程度时就要采取措施将滤袋上的粉尘清理下来,这就是所谓的“清灰”。执行清灰任务的是清灰装置,清理下来的灰尘要从箱体中排走,所以在箱体下面设有上大下小的灰斗,将灰尘集中起来排出。
布袋除尘器工作原理: 
含尘气体由风机(安装在箱体上部)抽入箱内(从箱体的中部或下部进入)经除尘布袋过滤,粉尘被滞留在布袋的表面,净化后的气体吸入风机由出风口排出。滤袋表面的粉尘随着时间的增加越来越多,滤袋的阻力逐渐增加,除尘效率降低,为确定除尘器正常使用,而不影响除尘效果,清理滤袋表面的粉尘,本除尘器使用自控清灰器进行定时振打清灰。 
布袋除尘器适用于铸造行业、陶瓷行业、玻璃行业、以及耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工、机械加工、矿山冶金、机床、磨床等行业的除尘保洁工作。
布袋除尘器的清灰方式:
布袋除尘器采用定时清灰方式,清灰顺序为1室至几个室逐个进行。各室消灰间隔时间为3min,几个袋室轮流需要N室×3min,而至下一个循环几个室轮流下来时间间隔很长,由于小循环的1个周期和每个大循环之间的间隔都过长,对除尘器的收尘效果产生不利影响。解决措施排灰系统用FU270×10500链式输送机替代原除尘器的螺旋输送作为袋除尘器的排灰系统,输送能力,能够满足生产需要。改造后,设备易损件少,运行稳定,维修工作量少,因链式输送机置于除尘器灰斗外部,检查维护方便,安装、使用过程中存在的问题有: 
1、在安装过程中滤袋被损伤,缩短滤袋的使用寿命,特别是在生产矿渣水泥时,表现明显; 
2、安装质量不符合要求,未按规定的方法与要求安装滤袋,滤袋口未完全卡入花板孔内或除尘滤袋被溥衍地摆放在花板上,使用时滤袋掉落或粉尘经由花板孔进入箱体,从而使除尘器失去作用; 
3、制作滤袋的材质不统一,备用滤袋的来源不一,不能确定滤袋的质量。 
布袋除尘器声源的噪声控制:
对布袋除尘器噪声控制的根本办法,就是使声源的噪声降低。声源的噪声控制办法是: 
1、降低声源的激发力。一是要减少因空气动力产生的冲击和涡流的噪声;二是提高布袋除尘器风机叶轮及转轴的动平衡精度,以减少因布袋除尘器风机转动不平衡产生的噪声;三是提供良好的润滑以减少摩擦力;四是声源隔振。这些办法都可以有效地减少激发力。 
2、降低除尘系统中噪声辐射部件对激发力的响应。一是改变共振构件的固有频率(当激发力的频率相当或接近于某构件的固有频率时,将会激起构件的强烈共振,由此产生激烈的噪声);二是采用阻尼材料,以增加能量损耗,减少噪声的辐射。 
3、正确地安装,合理地使用和维护保养,防止异常声发生。 
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