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除尘器用于垃圾焚烧时清灰方式的确定方法

时间:2020-08-28 10:54 点击:107次

   在各种除尘器装置中,很多粉尘收集治理都会用到。在进行除尘器造型设计时起先要决定采用何种除尘器。在除尘器造型时,处理气体量适中、厂房面积受限制,可以考虑采用脉冲喷吹布袋除尘器;处理气体量大的场合可以考虑采用逆气流清灰布袋除尘器。除尘器选型选择时应考虑滤料捕集指定粉尘的性能、耐气体和粉尘腐蚀的能力、耐高温的能力等。因此过滤时,在满足温度、温度以及化学等其他条件的要求方面,不可能具有合理的性能和抵抗性。除尘器选型气体的温度和湿度是选择率主要考虑的因素,每种滤料都对应着一使用温度。由于很多高温气体烟气适合于采用布袋除尘器捕尘,所以在烟气温度超过滤料耐温上限时,应在袋式除尘器之前加设预冷却装置。

  除尘器设计中,应根据单机除尘器类型确定排灰装置形式,灰斗内压力状态和粉尘的性质,以保障单机除尘器正常工作和顺利地排灰。排灰装置分干式排灰装置和湿式排灰装置两类。选型清灰方式的确定;选型根据选择除尘器的种类、除尘布袋的材质、粉尘气体含尘浓度的大小、允许的压力损失的大小等因素可以确定出清灰方式。根据滤料和清灰方式确定气速,计算过滤面积,确定滤袋尺寸和数目。随着气体的冷却,除尘器选型的气体的相对湿度会增加,需要防止水汽凝结,以免造成粉尘在滤料上结块。
  一、除尘器用于垃圾焚烧时清灰方式的确定方法:
  1、在对粉尘的捕集速率上,两者的区别并不大。这是因为滤料上的粉尘层并不是很容易被“过度清灰”的,而且在垃圾焚烧上经常出现的问题是清灰不好,也就是说滤袋上的灰清不下来,导致阻力不断增加。
  2、在垃圾焚烧炉上的布袋式除尘器器采用分室结构。这方便在不影响焚烧炉运行的情况下进行维修。而且分室后可采用三状态清灰的方法来提高清灰的效果。在采用脉冲袋式除尘器器时,我们一般采用的喷吹的压力为4.5~6.5kg/cm2。
  3、常用的清灰方法有反吹风、振动和脉冲的清灰方法。反吹风、振动的清灰方法,能耗低,但一般过滤速度选用也比脉冲清灰方法低一半左右,这样导致占地面积大,增加初投资费用。
  二、袋式除尘器漏气现象如何解决?
  (1)集尘腔内过滤器漏装,或者没有装好,使过滤袋四周橡胶圈没有平整地放在集尘腔之间漏风暴,使集尘腔内真空度减小,吸力减小。
  解决办法:用手拿一张纸放在主机腔与集尘腔的接触面边缘,如果纸张抖动,说明此处密封不佳。请打开集尘腔,重新安装好过滤器和橡胶圈,或较换橡胶圈。
  (2)除尘器主机腔内主机的进风口装配位置不当,或者主机四周橡胶块或者橡胶圈没有安放好;或者橡胶密封件老化、位移,造成气流从主机的风口边缘流出,风压减小。
  解决办法:应打开主机腔,消除上述现象,或者调换橡胶块和橡胶圈。
  除尘器增加蒸汽管保温或管式电加热大型锅炉袋过滤装置对于新型锅炉脱硫除尘器,使用温度取决于两个因素,即过滤材料的高温,二是气体的温度需要是在上面的温度。为减少集尘器内易燃粉尘的积聚,所有横梁,隔板等均应设有防尘板,防尘板的坡度应小于70度,灰斗的角度等于70度。除尘器的试运行直接影响是否可以正常运行。如果处理不当,除尘器可能会很快失效。为此,设备的试运行需要谨慎和谨慎。除尘器用于灰墙板上袋式过滤器的日常操作。由于运行条件,这些变化会发生,或者会发生一些故障,这将影响设备的正常运行。
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