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袋式除尘器阻力的设计介绍

时间:2019-12-25 15:14 点击:134次

   袋式除尘器的原理非常简单,就是含尘烟气经过滤料,粉尘颗粒被过滤下来,滤料捕集粗粒粉尘要靠惯性磕碰作用,捕集细粒粉尘要靠分散和筛分作用。袋式除尘器系统选用压力-流量特性曲线陡峭的风机,以减少气体流量的变化。在设备总阻力的设计选择时一般来说低比高好。但是用扩大过滤面积来降低阻力,这种想法是不全部的,这是因为设备总阻力太低,势必会造成设备的过滤面积增大,清灰频率增加,从而会缩短滤袋寿命,而且除尘器的排放浓度也会相应提高;袋式除尘器总阻力高时,虽然除尘器排放浓度降低,清灰频率减少,脉冲阀等易损件寿命会延长,但能耗也会提高。

  袋式除尘器阻力的设计介绍:
  (1)设备阻力的设计,对于中小型脉冲除尘器,在正常工况下其设备阻力设计时,一般要求低于1200Pa为宜;而对大、中型长袋脉冲除尘器其设备阻力设计时,一般要求低于1500Pa为宜。
  (2)理想的均匀流动按照层流条件考虑,要求流动断面缓变及流速很低来达到层流流动,主要控制手段是在袋式除尘器内依靠导向板和分布板的恰当配置,使气流能获得较均匀分布但在大断面的袋式除尘器中依靠理论设计配置的导流板是十分困难的。
  (3)常借助一些模型试验,在试验中调整导流板的位置和形式,并从其中选择的条件作为设计的依据。
  (4)在考虑气流均布合理的同时,要把袋室内除尘滤袋布置与气流流动状况统一考虑,袋式除尘器满足既降低设备阻力又保障除尘效果的作用。
  (5)袋式除尘器的进出管道设计应从整个工程系统来考虑,尽量保障进入袋式除尘器的气流分布均匀,多台袋式除尘器并联使用时,应尽量使进出管道在除尘系统中心位置。
  (6)为了使袋式除尘器的气流分布达到理想的程度,有时在袋式除尘器设入运行前,现场还要对气流分布板做进一步的测定和调整。
  袋式除尘器等设备在操作运行过程中,出现外部的外界侵蚀袋式除尘器破损之类的问题都是很常见的,除尘器的内部当然也会随着时间的的长期累积出现不同程度的问题,比如除尘器内部会出现阻塞的情况。除尘器内部粉末混合物可让您储存混凝土和打火机运输,它创建了一个烂摊子,当你混合。混凝土粉末进入空气,墙壁,地板和房间的任何其他表面沉积一层薄薄的尘土。除尘器布袋堵塞起先要看是不是操作不当引起的,其次看除尘器有没有做保温,然后看清灰故障(电磁阀或者气缸工作是否正常)。检查完毕后你会发现问题所在,但是布袋堵塞没有什么好办法处理,只有清洗,有大型的清洗设备和烘干设备,一般在五天内就能清洗完毕。
  除尘器布袋堵塞原因有多种,粉尘汗水量高,清灰不良,电磁阀故障,提升气缸故障,都会造成袋式除尘器布袋堵塞。处理办法围绕以上故障查明原因,将布袋拆卸下来清洗,根据情况处理或者送到维修店维修。当含尘气体由下部敞开式法兰进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰仓,含尘气体经滤袋过滤,粉尘阻留于袋表,净气经袋口到净气室,由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加,程控仪开始工作,逐个开启脉冲阀,使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰,使滤袋突然膨胀,在反向气流的作用下,赋予袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰仓,粉尘由卸灰阀排出。
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