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影响除尘器布袋寿命的主要因素与除尘器工作原理设计

时间:2019-06-18 12:06 点击:76次
  除尘器滤袋在使用中,需要和锅炉尾部烟气进行接触,烟气中的酸性物质以及烟气温度都会对滤袋的使用寿命造成影响。另外运行时,操作不当以及检修时不注意滤袋的保护也会对滤袋的使用寿命造成影响。
  (1)锅炉燃煤的影响。锅炉燃煤如果用含氮氧化物和硫化物高的煤,就会对滤袋造成损伤。如果煤粉的颗粒过细,则会导致烟气中的灰尘的颗粒过细,细的灰尘会进入滤袋的纤维空隙中,从而堵塞滤袋
  (2)检修期间处理不当。当布袋除尘器停运时,需要对滤袋进行清理和维护,如果积灰清理不净或者采取措施不到位也会对滤袋造成影响。积灰清理不净会加大除尘器运行时的压差,使得滤袋受力增大。而如果滤袋受潮则会造成灰的板结。
  (3)烟气温度影响。烟气温度要从高温和低温两个方面来考虑,当烟气温度超过滤袋的额定温度后会使得滤袋的材质老化加快甚至烧毁。而当烟气温度较低时,烟气中的水分易凝结而导致灰尘板结在滤袋上,导致滤袋的速率降低。
  (4)烟气带油造成污染。当锅炉点火启动和稳燃时需要投油,而此时的油很容易燃烧不尽,进而随烟气附着在滤袋上,燃油对滤袋的材质有溶解的作用,因此会加快滤袋材质的磨损。从而对滤袋的使用寿命造成影响。
  脉冲除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤速率。随着粉尘在滤料表面的积聚,脉冲除尘器的速率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器速率下降。另外,脉冲除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此,脉冲除尘器的阻力达到相应数值后,要及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免速率下降。脉冲除尘器的正确使用可以延长设备的使用寿命,节省资源。每班启冲除尘器以前要检查离心风机卸料器的油位。风机轴承箱的油位,检查地脚和紧固螺栓有无松动。检查管路风阀是否在设定的开关位置。检查脉冲控制仪的旋钮位置是否合适。电动阀门指针在900为开启,指针在00为关闭。手动阀门顺时针转动为关,逆时针转动为开。启动粉碎机前先启动除尘器。再启动粉碎机。脉冲控制仪左侧旋钮控制吹风电磁阀的开启度,左旋为小,右旋为大。右侧旋钮控制脉冲反吹时间,左旋为短,右旋为长,一般调节为一分钟左右(看表调时间),平时两个旋钮的位置均设在右旋450左右即可。脉冲除尘器的使用保养及清理由粉碎机司机负责。并做好脉冲除尘器的运行记录。打开脉冲控制仪除尘器开始工作。在脉冲除尘器工作中,每班临停车前启动卸料器5~10分钟排完灰。靠近皮带的排灰管口需接上一段软布筒。
  让灰尘缓慢流在皮带上,防止二次扬尘。脉冲除尘器很高的净化速率—对于0.2μm以上的粉尘,排放浓度1mg/m³;稳定的阻力-PTFE微孔涂膜制造技术,使除尘过程实现了表面过滤,运行过程中设备阻力不随清灰过程和粉尘的附着程度的改变而变化,阻力恒定,降低设施的运行成本;无骨架刚性结构实现很长寿命—由于烧结板的刚性结构,因此不存在纤维织物滤袋因骨架磨损引起的寿命问题。脉冲除尘器寿命长的另一个重要表现还在于,滤板的无故障运行时间长,它不需要进行类似脉冲除尘器日常的维护与保养。而良好的清灰特性将保持其稳定的设备阻力,使烧结板过滤装置可基本实现长期有效的免维护运行。其耐压、耐腐、耐磨及耐空气冲击性能较布袋强很多。
  脉冲除尘器的工作原理是多尘的灰尘通过过滤材料过滤,粗灰尘主要受惯性碰撞的影响,细颗粒灰尘主要取决于扩散和筛选效果。过滤灰尘层也有相应的过滤效果。
  长袋脉冲布袋除尘器的设计与安装
  回转窑长袋脉冲布袋除尘器体积庞大,为了方便运输,通常采用解体制作、分体发运、现场拼装等方式。现场安装不当易造成设备上下错位,强行安装易产生局部变形、焊缝不均匀等;待设备投入运转后,在风机动力、清灰动力及热应力的联合作用下,上述缺陷处易形成高度应力集中,从而导致局部开裂,造成设备漏风。
  长袋脉冲布袋除尘器的设计与安装
  除尘器漏风不仅会造成除尘器运行速率下降,还会影响滤袋的使用寿命,烘干机除尘器就会因为漏风而导致除尘布袋结露,使除尘器不能正常使用,要解决此类问题,就要优化除尘器的设计与安装,加强布袋除尘器的密封。
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