行业测评

　　袋式除尘器的除尘布袋袋口部位磨损多在袋口向下400mm以内，破损痕迹多为从内向外。这类磨损初期主要是由于脉冲反吹的压缩空气偏离除尘布袋中心，直接冲刷除尘布袋侧壁造成的。在偏离一边的压缩空气不断冲刷下，除尘布袋内侧面层起先被压缩空气吹脱落，然后基布被吹漏，然后过滤面也被吹漏。当除尘布袋一侧破损后，破损处阻力下降，含尘烟气会快速从破损处进入，冲刷破损处对角，形成新的空洞和新的含尘烟气入口，不断增多的空洞造成袋口环状破损，严重的时候甚至袋头和袋身分离。此类破损主要是压缩空气压力过高、喷吹短管歪斜、花板变形等原因造成，一旦发现这类磨损，袋式除尘器在换上新除尘布袋前，应对反吹喷。

　　在实际使用当中，还会有袋式除尘器除尘系统投产运行启动不起来，主要表现有：

　　风机转动抽不进烟气，电炉烟罩吸力不足、烟气逸散，3根烟囱仍然冒烟；烟罩、冷却器、除尘器布袋和引风机的能力不匹配，普遍存在系统能力不足；烟罩、冷却器、袋滤器和引风机存在结构不合理，能力不足；出灰不规范，乱排乱堆烟尘，二次扬尘四处可见；没有一套科学管理制度去有序运作。

　　设备诊断结论：袋式除尘器系统运作不起来，有技术问题、质量问题也有管理问题；除尘器试车运行不起来，主要是技术问题，隶属全局性的结构性设备事故。

　　这个时候我们就需了解烟气特性及烟尘特性对除尘设备设计、选型和运行的重要影响。电石炉烟气是一种特别烟气，不仅具有一般工业炉烟气成分，还具有高含湿量（30%）的特性，致使结露温度在215℃以上，运行中易于结露。电石炉烟尘成分主要是CaO，结露后必然结垢，结垢必然导致滤袋板结、不透气，致使滤料过滤功能衰失，这是导致除尘设备瘫痪的致命因素。不能仅为保全滤袋而拼命降温，导致滤袋结露、结垢。

　　袋式除尘器的除尘布袋在使用过程中会泛起这样那样的问题，这些问题会影响整个袋式除尘器能够正常平稳的运行。根据了解，除尘布袋轻易发生问题的影响因素。

　　I、粉尘介质

　　袋式除尘器的除尘布袋材质的选择决定于粉尘的粉尘性质，要考虑到粉尘中是否含有酸，碱或腐蚀性较强的物质。根据粉尘性质选用适合它的滤料，这样就能使袋式除尘器的除尘布袋能够正常的吸附粉尘，且不影响其使用寿命。

　　II、使用温度

　　正确选用适合相应粉尘温度的除尘布袋，是选用袋式除尘器的除尘布袋的关键。如果温度过高，所选用的除尘布袋以超出正常使用温度，除尘布袋轻则缩短使用寿命，严重的会在短时间内烧毁。因此，在选用除尘布袋时相应要测定计算好袋式除尘器温度。

　　III、产品质量

　　袋式除尘器的除尘布袋的产品质量加工特别重要。近年来，一些小厂家采用小型缝纫机为加工设备，且加工时用劣质线为原料，滥竽充数，加工水平也远远落后。使袋式除尘器的除尘布袋在使用时间不长便出现开线，裂口，掉底等现象。除尘布袋尺寸稍小虽然也可以使用，但在吸附比重较大的粉尘后，使用一段时间便会出现掉袋现象。

　　除尘布袋磨损是袋式除尘器的布袋破损失效的主要类型，其它袋式除尘器的布袋破损类型造成破损的小孔洞之后，含尘气流的冲刷也产生进一步的磨损。磨损与袋式除尘器结构设计、气流组织、反吹清灰等密切相关。袋式除尘器的除尘布袋磨损的发生部位分为下列五种情况：除尘布袋袋口、除尘布袋的袋身、除尘布袋下部、除尘布袋袋底和除尘布袋内侧，不同部位发生磨损的情况及其因素不同，解决方法也不同。