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除尘器厂家为您分析除尘布袋的损坏原因与清洗周期

时间:2018-11-09 16:20 点击:114次
  除尘布袋的应用非常广泛,在除尘行业有着非常重要的作用,而且是一款种类繁多的产品。如果替换除尘布袋的时候不能停止除尘器工作的话,那要将各个室别离离线阻隔,然后分室进行替换布袋,换袋的室应是提高阀处于封闭状况,一起脉冲阀不作业。拆装布袋时,因袋口会有小量负压,要当心袋子不要掉到灰斗之中。对于除尘布袋的损坏原因与基本分类是客户经常讨论的话题,现在我们就为大家总结了一些内容以供参考。首先除尘布袋的损坏原因一般有以下几点:
  1、粉尘介质:除尘布袋材质的选择决定于粉尘的粉尘性质,要考虑到粉尘中是否含有酸,碱或侵蚀性较强的物质。根据粉尘性质选用适合它的滤料,这样就能使滤袋能够正常的吸附粉尘,且不影响其使用寿命。
  2、使用温度:准确选用适合相应粉尘温度的除尘布袋,是滤袋的枢纽。假如温渡过高,所选用的除尘布袋以超出正常使用温度,滤袋轻则缩短使用寿命,严峻的会在短时间内烧毁。因此,在选用滤袋时相应要测定计算好除尘器入口温度,在选用相应的除尘布袋。
  3、过滤风速。布袋除尘器的过滤风速过高,是除尘布袋损坏的主要原因。近年来,有些单位盲目的降低设备本钱,增加利润,在设计布袋除尘器时,把过滤风速进步,短时间内用户没有显著的反应,但是大大缩短了滤袋的使用寿命。这样以来给客户非但没有省钱,反而带来非常大的经济负担,且浪费了很多时间。
  4、产品质量:除尘布袋的产品质量加工特别重要。近年来,一些小厂家采用小型缝纫机为加工设备,且加工时用劣质线为原料,以假乱真,加工水平也远远落后。使除尘滤袋在使用时间不长便泛起开线,裂口,掉底等现象。布袋尺寸稍小固然也可以使用,但在吸附比重较大的粉尘后,使用一段时间便会泛起掉袋现象。
  除尘布袋在生产过程中,对布袋的薄弱部位进行加厚;布袋在安装过程中,对距离过小、除尘骨架弯曲的除尘布袋进行调整更换;除尘布袋与除尘骨架配合要合适(+10~20mm),且长度应该一致;除尘骨架在使用时应严格检查,破损的除尘骨架严禁使用;除尘布袋与多孔板密封应检查严密不漏;文氏管与脉冲管对中正确。在运行过程中,要防止过滤速度过高、除尘布袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高的因素。
  除尘布袋的过滤流程按时间序列可分为两个阶段,即稳定性过滤和非稳定性过滤阶段。在稳定过滤阶段,假设忽略颗粒沉积产生对滤布结构的变化,颗粒与纤维接触而被捕集,不考虑过滤机制的修正,因此,捕集效率不受过滤时间的影响。随过滤时间增加,在纤维表面逐步的颗粒导致非稳定过滤阶段产生,滤布孔隙率的改变及颗粒形成的链状沉积有利于纤维捕集能力的提高,导致捕集效率随过滤时间及颗粒沉积量的增加而增大。
  在设定除尘器脉冲清洗周期时,以能除尘器工作在稳定的压力下、设定的脉冲清洗周期时间较长为好,脉冲清洗时间以能初始粉尘不脱落、设定的时间清洗较短为好,如果初始粉尘层不足,可以采用延长清洗周期补偿,如果使用压差控制,可以提高除尘器的进出口压力设定的稳定性。
  在清洁状态下,单纤维捕集效率的定义为颗粒限度弹道轨迹入口处高度与纤维直径之比值,在实际过程中,随时间的增加,纤维的形状及尺寸均产生较明显的变化。非稳定过滤过程捕集效率为纤维填充密度、纤维直径、单纤维捕集效率、过滤风速、粉尘颗粒的初始浓度、粉尘颗粒总沉积质量及过滤时间的函数。除尘布袋滤料的适应性与布袋除尘器除尘效率有着直接关系,因此,在选择除尘布袋是相应要找的除尘滤袋厂家,经技术人员根据自己的工况参数配套合适规格型号及相应性能滤料的除尘布袋产品。
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