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简单谈谈锅炉除尘器的工艺发展过程和改造注意事项

时间:2018-10-28 12:05 点击:81次
  锅炉除尘器烟气通过进烟道进入文丘里,在喉部的入口被水均匀的喷入,由于烟气高速运动,因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料,这样,灰料与水滴就发生了碰撞凝聚,尤其是料径细小的灰尘料可以被水雾水溶。达到初次除尘和脱硫,这些为灰料的分离做好充分的准备,此后进入筒体,迅速降低温度的烟气继续冲击池内的石灰水,烟气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反应生成硫酸盐,在惯性力、重力、附着力、凝聚力的作用下沉入水底完成二次脱硫过程,被烟气激起的水花,水雾与洗涤后的烟气在风机引力下,气水同时抬开,使烟气与石灰水充分反应,然后经叶轮脱水器进行气水分离,水经泄水管流进水池,并使烟气完成第三次除尘与脱硫,净化后的气体经过风机排入大气。
  锅炉除尘器达到初次除尘和脱硫,这些为灰料的分离做好充分的准备,此后进入筒体,迅速降低温度的烟气继续冲击池内的石灰水,烟气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反应生成硫酸盐,在惯性力、重力、附着力、凝聚力的作用下沉入水底完成二次脱硫过程,被烟气激起的水花,水雾与洗涤后的烟气在风机引力下,气水同时抬开,使烟气与石灰水充分反应,然后经叶轮脱水器进行气水分离,水经泄水管流进水池,并使烟气完成第三次除尘与脱硫,净化后的气体经过风机排入大气。
  锅炉除尘器经历过从干式旋风除尘-多管旋风除尘-麻石水膜除尘-静电除尘的过程,锅炉布袋除尘器应用前景其实是这样的,随着我国对环保的重视程度和环境保护要求的日益提高,以及滤袋的国产化和使用寿命的延长,锅炉尾部除尘又有回到布袋除尘的趋势。锅炉除尘器应用前景在于电除尘器的运行综合费用高,电除尘器在运行一个周期后,内部结构变形、损坏比较严重,为其正常运行,电厂不得不经常对电除尘器进行维修。维修投入的人力、物力及检修停产带来的损失都很大。目前,随着锅炉布袋除尘器核心部件,滤袋等配套件生产技术的日益提高,原来锅炉布袋除尘器在燃煤锅炉烟气除尘运用中失败的因素,都得到了比较妥善的解决,锅炉除尘器推广应用的时机日渐成熟。
  锅炉除尘器在进行改造的时候又需注意哪些方面呢?在原设计锅炉房沉淀池内加装两台污泥泵和两趟排水管,将除尘器排出的灰水经沉淀池沉淀后,锅炉除尘器改造利用灰水分离装置分离后,清水抽至矿井水沉淀池,经矿井水处理站重新处理后供给除尘器,实现除尘水的大闭路循环,以避免除尘水的二次污染问题。在文丘里喉管部位加装不锈钢喷头,加接一趟二寸矿井水管给喷头加压供水,使烟尘在进入主体前小颗粒得到透彻的去除。
  当锅炉除尘器在除尘过程中的时候,由于炉渣含有部分化合物左侧水冷壁前5根接连发生爆管,爆口均在管中可溶性碱性物质,其在燃烧过程中形成了大量孑L部,炉膛火焰中心处,管内无水垢,未堵塞,锅炉给水隙,能截留除尘废水中的悬浮物和粉煤灰,炉渣水质符合标准要求。中含有的微小碳粒能吸附废水中的硫、氰、氟等我们对上述锅炉房的锅炉除尘器进行充分的检查后,发有害元素和HS04离子,降低废水酸度,提高PH值。
  现锅炉除尘器制造质量不良,筒体内衬砌筑不平,喷管喷经使用后锅炉除尘器的改装,效果嘴眼不圆。当锅炉运行时,以环形喷嘴喷出的或溢流良好,PH值由2~4变为6~7,悬浮物也大为降低,槽流下的水冲至不平处,引起水滴飞溅或烟气中水滴喷管使用二年未见腐蚀、堵塞,引风机叶轮也未见腐二次飞溅成小水滴,破坏水膜,形成机械粉碎小水滴蚀。
 
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