行业测评

　　袋式除尘器采用淹没式脉冲阀，启闭迅速，自身阻力小，对于6米~8米长的滤袋，喷吹压力仅0.15~0.3MPa，就能获得良好的清灰效果，设备造价低。由于过滤负荷高，处理相同烟气量所需过滤面积小于反吹风袋式除尘器，因而设备紧凑，占地面积小。袋式除尘器有着的控制技术。以PLC可编程控制器为主机的控制系统对除尘器清灰、烟气温度、清灰压力等运行参数进行实时控制，功能齐全，稳定可靠。袋式除尘器集气吸尘罩的作用是将尘源散发的粉尘予以捕集，并导入净化系统，以防止其向生产车间及大气扩散，造成污染。若形式和位置选择合理，除尘器采用较小排风量就能够获得良好的除尘效果。袋式除尘器集气吸尘罩是控制含尘气流、收集粉尘的一种装置，它是布袋式除尘器吸尘系统中的重要组成部分。袋式除尘器集气吸尘罩的作用是将尘源散发的粉尘予以捕集，并导入净化系统，以防止其向生产车间及大气扩散，造成污染。若形式和位置选择合理，除尘器采用较小排风量就能够获得良好的除尘效果。袋式除尘器集气吸尘罩因生产工艺条件和操作方式的不同，可分为多种形式。按罩口气流流动方式，可分为吸气式和吹吸式。

　　袋式除尘器系统运作不起来，有技术问题、质量问题也有管理问题；除尘器试车运行不起来，主要是技术问题，隶属全局性的结构性设备事故。承包单位需了解烟气特性及烟尘特性对除尘设备设计、选型和运行的重要影响。电石炉烟气是一种烟气，不仅具有一般工业炉烟气成分，还具有高含湿量（30%）的特性，致使露点温度在215℃以上，运行中易于结露。电石炉烟尘成分主要是CaO，结露后必然结垢，结垢必然导致滤袋板结、不透气，致使滤料过滤功能衰失，这是导致除尘设备瘫痪的致命因素。不能仅为保全滤袋而拼命降温，导致滤袋结露、结垢。袋式除尘器清灰能力强。清灰时滤袋表面获得的加速度远远大于其它类型的袋式除尘器，清灰均匀，效果好。过滤负荷高。因有强力清灰的保障，即使除尘器在较高的过滤风速下运行，其阻力也不会过高，一般为1200~1500Pa，与反吹风除尘器相比，同等过滤面积，脉冲袋式除尘器有更大的处理风量。

　　由滤袋过滤除下的粉尘，一部分在运行中自行落入灰斗，一部分沉积在滤袋的内部，并导致收尘器进出口的压差逐渐增大，当压差超过设定的阻力值时，反吹清灰程序控制器开始动作，并按选定程序，一次关闭各收尘室的出风阀门，开启反吹风阀门对各室滤袋进行程序反吹清灰，使阻力下降至选定值时袋式除尘器各室依次恢复正常过滤运行。清灰方式设计采用三状态清灰法，即过滤、反吹、自然沉降。正常过滤时，开启出风阀，关闭反吹风阀；反吹清灰时关闭出风阀，开启烦吹风阀；自然沉降时，同时关闭出风阀和反吹风阀，每室在反吹风时间内，胀、瘪3次。根据工艺要求，可设反吹风机，也可不设反吹风机，而使用除尘风机。

　　机械振打袋式除尘器其基本部件都是由滤袋、外壳、灰斗、振打机构所组成。其中振动器清灰的袋式除尘器是一种结构简单的除尘器。振动器设于振动架上，滤袋悬挂于其上，清灰时，由于振动器的振动，使滤袋产生高频微振，粉尘沿袋面滑至灰斗。由于振动器的振动范围有限，除尘器只适用于小的尘源点，处理风量不能太大。为了达到好的清灰效果，通常采用停风清灰。

　　袋式除尘器开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动排灰装置，如果系统中还有其它设备，应先启动下游设备。管理人员应熟悉袋式除尘器的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法。定期测定袋式除尘器的工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。

　　袋式除尘器减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除。电磁脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时更换。使用定时式清灰控制器，应定期测定清灰周期是否准确。定期检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理。