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单机除尘器在运行中要检查主机和配件

时间:2021-07-03 17:37 点击:84次

   单机除尘器普遍用于建材、冶金、矿山、煤炭、非金属矿很细粉加工等行业的含尘气体净化处理系统,是空气净化除尘的理想设备。pl单机除尘器风机采用离心风机,风量大,风压高,并采用消声措施,噪音小。过滤器采用扁布袋组,pl单机除尘器的每个布袋内装有弹簧钢丝网,过滤效果好。pl单机除尘器清灰机构采用电动机带动偏心轮、连杆使布袋抖动而清理沾在滤袋表面的粉尘。此除尘器设有检修门,方便检修和换袋。

  单机除尘器运行中要检查主机和配件的工作情况:
  一、排气口如有冒灰现象,应检查除尘布袋是否脱落、破损、框架压板是否松动,橡胶垫件是否老化,可打开上箱体判别。
  二、如每次喷吹后发现排气口冒灰,属于清灰过度,应调整清灰周期。
  三、机械传动部分应定期注入润滑油,替换易损件。
  四、各类橡胶密封件应定期替换。
  五、每隔六个月应检查布袋完好状况。
  六、除尘器投入运行后,应有专人管理维修,熟悉除尘器工作原理及技术性能,掌握调整与维修方法,每班应巡回检查,建立运行记录。
  七、压缩空气的油水分离器、过滤器、储气罐的气包每班排污一至二次。
  八、压缩空气的过滤材料每隔2~6全月要替换一次。
  九、控制仪和电磁阀应有专人巡视,每班不应少于二次,检查其喷吹是否正常,如有故障,应当立即排除。
  十、电磁阀每三个月应当清洗一次并替换易损件。
  十一、经常检查U型压力计变化。如超过或低于规定范围要查明原因。一般通过控制仪调整喷吹周期。
  单机除尘器在运行中都会出现一些故障,只要能够找其原因的就能解决问题,单机除尘器作为工况中应用较为普遍的除尘设备,使用过程中总会出现大大小小的故障,单机除尘器的产品质量加工特别重要。一些小厂家采用小型缝纫机为加工设备,且加工时用劣质线为原料,以假乱真,加工水平也远远落后。使除尘滤袋在使用时间不长便泛起开线,裂口,掉底等现象。单机除尘器材质的选择决定于粉尘的粉尘性质,要考虑到粉尘中是否含有酸,碱或侵蚀性较强的物质。根据粉尘性质选用适合它的滤料,这样能使滤袋能够正常的吸附粉尘,且不影响其使用寿命。准确选用适合相应粉尘温度的除尘布袋,是滤袋的枢纽。单机除尘器的过滤风速过高,是除尘布袋损坏的主要原因。
  单机除尘器传输途径噪声的控制方法:
  一、声的反射。使用声的反射原理,选用不接连结构,使声能量反射给声源,阻挡布袋除尘器噪声的传达。
  二、声源的辐射。在噪声源周围或接收器四周,运用设计得当的隔声罩,让声源密闭,避免或削减布袋除尘器噪声源向外传达。
  三、声的吸收。使用声的吸收原理,选用杰出的吸收资料,使布袋除尘器噪声在传输途径中不断地衰减。
  由于布袋除尘器制作材质存在着差异,那么选择适合的材质来加工制作会比较靠谱。选用性能较佳的布袋来制作除尘器,不但有很稳定的性能,而且还能在质量上有很不错的效益。选用品质达标的产品,可在整体水准方面较突出,毕竞越好的产品价格较为适合。由于很多时候烟气的温度尤其高,为确定布袋除尘器在高温环境下依然有稳定的除尘能力,应该要注意降温,这对提升其空气净化能力,降低环境污染有重要的意义。那么在使用该空气净化净化设备的过程中,需要按照使用注意事项来解决,便于在品质方面有好的体现,因此,多对比再来选会比较适合,终究不同材质的布袋在能力上有差距。
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