布袋除尘器在高温烟气处理中做了哪些改进？
时间:2021-03-04 13:32 点击:186次现在很多布袋除尘器生产厂家整体技术水平都不达标，制造不出创新的设备，不能满足客户的需求，加上行业内部没有完善的发展规划，致使很多生产厂家发展相对落后。从整个行业的发展和市场需求来看，品种多，没有合理的规范，技术落后，许多设备的生产还是多少年前的技术，产品实际使用中的稳定性没办法保障等原因制约着布袋除尘器生产厂家的发展，很多布袋除尘器生产厂家都在尝试着产品的较新换代，但是很多的也只是在原有设备的基础上改进，可以说是换汤不换药，没有创新发展，缺乏技术的应用。不过现在，布袋除尘器广泛应用于冶金、铸造、建材、电力、水泥，钢铁，化工，碳素，冶炼等行业。由于布袋除尘器除尘速率高的特点能够满足非常严格的排放标准，因而受到发达我国的普遍重视。布袋除尘器及相关技术也获得了很大的发展和应用。
一、布袋除尘器在高温烟气处理中做了哪些改进？
（1）冶金企业的排烟一般都是含尘的，而且温度常在1000度以上，但是布袋除尘器中的滤料只能耐较低的温度，例如，棉织滤料耐温为100度，象特弗伦这样的合成树脂耐温为250℃，玻璃纤维耐温为270度。
（2）为了保护滤料，需要在冶金炉与布袋除尘器之间装设气体冷却器或者掺野风，如两种方法并用，投资太大。如辅设掺野风设备，过滤设备一般要增大到2-4倍，其原因是为了在较大过滤负荷内保障良好的除尘。
（3）对于含有ZNO的废气，如滤料的过滤风量为60-40M3/M'.H，为了解决这个问题，需增加滤料的用量，导致成本增加。
（4）布袋除尘器为了克服这些缺点，研究了高温烟气在进入过滤器前不用冷却的除尘过滤器。并以此为基础。
（5）为了解决这个课题，提出用特别的非金属材料作为滤料。由耐温800度以上的耐温过滤层构成过滤器。滤料经过缎烧，大约可耐温1200度，过滤材料较好是把有机物石墨化。本滤料是由棉纤维、人造纤维或羊毛经石墨化后，具有惊人的耐热性。
（6）在非氧化性气氛中耐温达3000℃，在氧化性气氛中的耐热性也非常好。耐热性不好的滤料可以由矿棉纤维、冶炼棉纤维或矿渣棉纤维构成。在这种情况下，滤料层是由硬的或软的表面层、毡或絮状物构成。毡可以制成过滤袋的形式。
（7）在放入管道内的情况下，本过滤器为了保持滤料层，在含尘烟气管道中配制了壳状的支撑构造。
二、布袋除尘器的引风机应怎样来选择？
1、引风机是一种机械机器，依靠输入机械能来增加气体压力和输送气体。它是一种驱动流体机器。
2、布袋除尘器引风机的选择基于：20000除尘器仅约20PA，运行数月后压力会上升，可达到500-LAND00PA，除尘器的压力一般是实际测量，压力差为入口和出口是实际压力是除尘器。
3、一般来说，管道的局部电阻为中国加上沿路径的电阻，加上估计的压力为除尘器，再加上额外的压力损失，再考虑漏气率为10%，就是选择风机的全压力。
4、引风机的工作原理与涡轮压缩机的工作原理相同。仅仅因为气体流速低，压力变化不大。通常没有需要考虑气体比容的变化，即气体被视为不可压缩的流体。
布袋除尘器中当然是包括布袋的，一般，在干净织物使用后的头几个过滤周期内，清灰所除去的沉积粉尘比较多，以后越来越少。经过一段时间，清灰后的剩余粉尘便达到大致是恒定的数值。这时，织物上沉积的剩余粉尘已基本饱和。在这以后，过滤和清灰的压力降周期也就比较稳定。如果粉尘的粘附性强，经过我次的过滤一清灰周期后，还不出现剩余粉尘的平衡，则剩余压力降可能会上升到不能容许的程度。在这种情况下，就得加强清灰，或者根据使用时间的长短，换或清洗滤袋。
