解析除尘骨架的调试方法

　　除尘骨架也就是大家比较熟悉的外滤布袋的肋骨，它是袋式除尘器的主要的配件，可以说它的质量好坏将直接影响到除尘布袋的过滤状态和使用寿命以及它的除尘效果。它应轻巧，便于安装和维护，框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。除尘骨架为一次成型全镀锌，表面光滑、挺直，不产生毛刺使除尘滤袋不受损伤，焊接均匀，结构合理，坚固等特点。能够在不同的重金属行业中使用，在其产生重要的作用和贡献，电解铝行业主要采用除尘骨架烟气净化技术，随着电解槽的加大，处理100万～300万m3/h风量的除尘骨架也越来越多。铜、铅、锌等冶炼炉窑的烟气净化应采用袋式除尘器，整体上看，有色冶金行业的改造工作任务艰巨，因而对除尘骨架的需求较大。除尘骨架的除尘工艺能够的保障在除尘工作中发挥重要的贡献和作用。

　　除尘骨架在除尘器中起到重要的作用，骨架应有足够的强度、刚度、垂直度和尺寸的准确度，以防受压变形，运输中损坏，滤袋装入除尘器后相互接触以及装袋困难、袋框摩擦等情况的发生目前，我国除尘骨架出产能力过剩，市场竞争越来越激烈，但只要在新型服务与治理模式长期不乱的状况下，除尘骨架就将会保持正常运转，保障企业的经济效益。运用除尘骨架取得良好成绩也为除尘骨架市场的发展起到了示范作用，同时也推动了我国袋式除尘行业的发展。

　　一、解析除尘骨架的调试方法：

　　（1）分系统调试：对除尘器各设备进行冷态模拟试运行，包括各个脉冲阀、提升阀、旁路阀、电加热器、仪表电气热控各设备调试，全部检查各设备状况，并进行系统连锁和保护试验，做好热调前的系统检查和签证。其工作主要责任单位是调试小组。

　　（2）热态初调：对除尘器骨架系统整体通烟气在各种热负荷状态下的调试，主要工作是校验各重要仪表的准确性，如热电偶、压差变送器、压力变送器、料位计等，检查各设备热态工作情况，其工作主要责任单位是调试小组。

　　（3）单机调试：即为设备空载试验。对系统中各类转动设备及回转设备进行连续运转或开关试验，测定其轴承温升、振动、噪声，并进行各个设备的远动/就地拉和、联锁和保护试验，部分工作结合分系统调试进行。其工作主要责任单位是安装单位。

　　二、除尘骨架的喷塑流程是怎样的？

　　1、将除尘骨架取出后使其自然冷却，即完成了袋笼有机硅喷涂工艺，有机硅粘合力强的厚度在60-70μm之间。

　　2、将袋笼取出，并把调制好的有机硅均匀的喷涂在袋笼表面，需要注意的是涂层厚度要在60μm～100μm左右。

　　3、将处理好的袋笼放入烤箱，并把温度设为100℃，进行20-30分钟的烘干，除去袋笼上的水份，保持袋笼本体的干燥。

　　4、将除尘骨架从除锈槽取出，放入磷化槽进行磷化处理，增强袋笼表面的粘合力。

　　5、将除尘骨架从除油槽中取出，并放入清洗槽进行浸泡清洗，除去除尘骨架上的除油剂。

　　6、将除尘骨架从清洗槽取出，放入除锈槽进行除锈处理，除去除尘骨架上的金属氧化层，以增强吸附力。

　　7、将喷涂好的袋笼放入烤箱，温度设为220℃，进行120分钟的烘烤，之后保持200℃，进行30分钟的热定型。

　　8、将已加工好的袋笼浸入除油槽15分钟，目的是除去袋笼表面的油污。