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静电除尘器具备哪些优点?运行前需做哪些检查?

时间:2020-11-19 09:29 点击:91次

    静电除尘器是气体除尘方法中的一种,是指含尘气体经过高压静电场时被电分离灰尘然后与负离子相互结合带上负电并趋向阳表面放电而沉积。这个就是静电除尘的大概含义。利用高压直流电场使空气中的气体分子电离,产生大量电子和离子,在电场力的作用下向两移动,移动过程中与粉尘颗粒相互碰撞,从而达到吸附除尘的目的。

   静电除尘器主要具备以下优点:
   1、静电除尘器以通过加长电场长度的办法提高捕集速率。普遍使用3个电场的除尘器,当烟气中粉尘状态处于一般状态时,其捕集速率高,如使用四电场、五电场电除尘器速率还能提高。
   2、静电除尘器的能耗主要由设备阻力损失,供电装置、电加热保温和振打电动机等能耗组成。其他烟气除尘器的烟气阻力损失为主要能耗,在总能耗中占有较大份额。静电除尘器的阻力一般仅200——300Pa,是其它除尘器的1/5。由于总的能耗较低,又很少换易损件,所以运行费用比袋式除尘器等要低得多。
   3、可处理大风量烟气。电除尘器由于结构上易于模块化,因此可以实现装置大型化。目前单台电除尘器烟气处理量已达200万m/h。其他除尘器是无法相比的。
   4、静电除尘器和其他除尘设备相比,结构复杂,耗用钢材较多,每个电场需配用一套高压电源及控制装置,因此价格较贵。
   虽然静电除尘器不仅仅应用在除去固体颗粒气体污染等,甚至还发展到了微生物等相关领域而且静电除尘器虽然结构形式多样化,但内部构造还不是全部完善,也存在着二次扬尘和气流分布不均匀等细节问题,所以随着当今越来越重视环境这一方面,要创新较高速处理的除尘设备才是主要解决的燃眉之急。对除尘器做出正确调整,让它使用时能够根据使用环境做出调整,使其使用速率提高除去较多灰尘,让地面较干净。静电除尘器除尘速率高、可以针对较大气量,能够去除直径较大的废气物质。可以净化温度较高的含尘烟雾气体,结构简单,压力损失小,能量消耗比同类除尘设备要低很多。
   静电除尘器在运行前需做哪些检查?下面,我们为您详细介绍:
   一、检查设备上袋笼和滤袋安装是否牢固;
   二、检查电磁脉冲阀和电控部分伏数;
   三、检查静电除尘器上电机及机械传动部分运转是否正常;
   四、检查静电除尘器上密封件有无松动或脱落;
   五、喷吹用压缩空气压力应保持在5到7公斤/平方厘米;
   六、进行设备空负荷运行调试,要求静电除尘器各部分运转正常;
   静电除尘器的花板既要承受系统负压,又要承受滤袋、粉尘层及袋笼的重量,静电除尘器花板如有变形可能影响滤袋的重直度及袋口处的密封效果,设计时在花板下部应做加强处理。花板应光洁平整,不应有挠曲、凹凸不平等缺陷,其平面度偏差不大于花板长度的2/1000。花板孔径周边要求光滑无毛刺,用弹性胀圈固定滤袋的花板孔径公差为±0.3mm。静电除尘器花板孔径加工后安装位置与理论位置偏差应小于1.5mm,平面度偏差不大于花板长度的2/1000。静电除尘器外购常用设备有阳板、阴线、振打减速机、阴阳振打装置、料位计、仓壁振动器、高压电源及控制系统、低压控制系统等。
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