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为您介绍旋风除尘器的优势及使用注意事项

时间:2020-11-11 08:18 点击:90次

    旋风除尘器是由进气管、排气管、圆筒体、圆锥体和灰斗组成。旋风除尘器结构简单,易于制造、安装和维护管理,设备投资和操作费用都较低,已广泛用于从气流中分离固体和液体粒子,或从液体中分离固体粒子。在普通操作条件下,作用于粒子上的离心力是重力的5~2500倍,所以旋风除尘器的速率显著高于重力沉降室。旋风除尘器将运行温度控制在滤布允许范围内,因为温度过低可能导致结露,过高会使滤布过早老化,另外还应避免温度瞬时剧增的情况。

   旋风除尘器的优势主要表现在以下几个方面:
   一、处理大风量时便于多台并联使用,且速率、阻力不受影响;
   二、适用于净化密度大,粒径大于5μm的粉尘,不适用于净化粘结性强的粉尘;
   三、处理相同风量的情况下,体积小、结构简单,价格低廉;
   四、可耐400℃高温,如采用特别的材料,还可以耐较高的温度;
   五、可以干法清灰,有利于回收有价值的粉尘。
   六、除尘器内设抗磨内衬后,可用以净化含高磨蚀性粉尘的烟气;
   七、没有运动部件,管理、维护方便。
   旋风除尘器是利用旋转含尘气体所产生的离心力,将粉尘从气流中分离出来的一种干式气一固分离装置,在化工、石油、冶金、建材、矿业等部门广泛应用。它具有结构简单、生产能力大、体积小、投资省、操作维护简便、运转维护费用低等优点,对于捕集、分离5^101m以上的粉尘尤其,对于较小颗粒的粉尘其分离效果不太理想。
   旋风除尘器工作中要注意以下几点:
   一、滤袋使用效果的好坏不但与滤袋本身的质量有关,较与除尘器的合理设计,以及滤袋的安装、运行维护有关。含尘气体从机械工具顶部进风口进入机械工具后,以高速颠末旋风别离器,使含尘气体沿轴线调整螺旋向下旋转,操纵离心力,除掉较粗颗粒的粉尘,地控造了进入电场的初始含尘浓度。
   二、在余热回收装置中,重要的热导元件就是超导热管,它和普通热交换器有着本质上的区别,一般情况下,热管余热回收装置的换热速率高,这是普通热交换器不能达到的,而且这种热管余热回收装置的体积非常小。
   三、上旋蜗气流对细颗粒粉尘有会萃感化,从而进步除尘速率。那部门较细的粉尘颗粒,由上旋蜗气流带向上部,正在顶盖下构成强烈旋转的上粉尘环,并取上旋蜗气流一起进入旁路别离室上部济南,经回风口引入锥体内取内部气流集合,净化后的气体由排气管排出,别离出的粉尘进入料斗。
   四、为了避免内管旋风和电场极板振打后正在下灰斗内构成的二次扬尘,特正在下灰斗中设置了隔离锥。使用范畴水泥、化肥、等行业各类磨机,破碎点下料口,包拆机及烘干机和各类相相似的分离源处置。
   五、然后,气体经下灰斗进入电场工做,由于下灰斗截面积大于内管截积数倍,根据旋转矩稳定本理,径向风速和轴向风速急剧降低发生零速界面而使内管中的重颗粒粉尘沉降于下灰斗内,降低了进入电场的粉尘浓度,低浓度含尘气体经电收尘而凝聚正在阴阳极板上,经清灰振打而将搜集的粉尘由锁风排灰安装输送走。
   六、旋风除尘器加设旁路后其工做本理是含尘气体从处切向进入,气流正在获得旋转活动的同时,气流上、下分隔构成双旋蜗活动,粉尘正在双旋蜗分界处发生强烈的别离感化,较粗的粉尘颗粒随下旋蜗气流别离至外壁,此中部门粉尘由旁路别离室中部济南引出,余下的粉尘由向下气流带人灰斗。
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