袋式除尘器使用中的过滤风速如何选择？

　　袋式除尘器运行稳定、操作方便、除尘速率高、适应性强，因而得到了广泛应用。使其净化处理达到我国新排放标准。布袋除尘器在工业环境使用中，使用的时候久了，就会感觉到不如刚安装上的时候，吸力小了，这是怎么回事呢，其基本原因有哪些？布袋除尘器吸力不够主要原因是布袋除尘器在配风机处理风量不够大，所以布袋除尘器的吸力不够变小，布袋除尘器在配风机的时候要大一点。但是风机的选型也要对，太大的话会影响布袋除尘器滤袋的损坏和使用效果。作为除尘设备中重要的一个环节-除尘布袋的性能好坏直接影响除尘器的使用效果！除尘滤袋注意维护保养不仅能够延长布袋的性能和寿命，较能直接节约了维修、替换布袋的成本。此外还存在除尘器阻力大，处理风量偏小，除尘滤袋寿命短的问题，不但影响除尘效果，甚至影响生产的正常进行。

　　除尘器是一种无需气泵，后期消耗小，除尘能力强的新型除尘设备，适合矿石粉碎生产现场，球磨机除尘，等灰尘大的空间，设备坚固。占地面积小，节约了使用空间；净化速率高，对粒径为亚微米以上的粉尘有以上的净化速率；结构合理，保养维修简单，价格低廉，应用于木器厂、胶合板厂、小型化工厂、等各种小型锅炉烟气处理设备。

　　袋式除尘器使用中的过滤风速如何选择？

　　（1）根据除尘器的排放是否有要求：一台除尘器如果排放要求很严格的情况下，除尘器的过滤风速要降下来，来增大除尘器的过滤面积，达到排放要求。

　　（2）如果除尘器的排放要求不是很严格的情况下，除尘器内部的过滤风速可以相对的提高一下。

　　（3）一般是1.0-1.5m/min.高温除尘布袋的滤料要厚一些，除尘布袋的阻力要大一些，因此除尘器的内过滤风速要低一些，这样才可以让除尘布袋能够很好的集尘、收尘。一般应该控制在0.8m/min以下为好。

　　（4）电磁脉冲阀是除尘器清灰喷吹体系的压缩空气“开关”，受脉冲操控仪输出信号的操控，对滤袋逐排（室）喷吹清灰，使除尘器的阻力坚持在设定的规模之内，以保障除尘器的处理才能和收尘功率。

　　（5）除尘器内过滤风速的选择和多方面因素有着直接的关系，一是除尘布袋滤料的选择，常温除尘布袋的滤料都比较薄，所以除尘布袋的阻力比较小，这样过滤风速可以相对来说高一些。

　　随着除尘布袋不断的过滤，由于粘附，截留等作用，尘粒在滤袋表面逐渐形成粉尘层。随着滤袋表面粉尘的不断增加，其滤袋阻力上升，当滤袋室的压差达到设定值或运行到设定时间时，控制仪发出信号，提升阀关闭该单元滤袋室的排气口，使该室处于离线状态。这时压缩空气由气包来通过脉冲阀从喷吹管上喷嘴射入该单元滤袋室的滤袋内，进行分组喷吹。喷吹结束后，提升阀打开，滤袋恢复过滤状态，同样，其余各单元滤袋室由程序控制器控制依次进行上述喷吹循环，以实现清灰目的。然后，由滤袋膨胀和反向加速度作用而脱落于灰斗的粉尘经输灰装置送走。

　　除尘器设计的时候，其集气罩尽量围绕污染源，或靠近污染源，使污染物的扩散限制在小限度。防止或减少横向气流的干扰，以便在获得足够的气体收集速度时减少气体的收集。集气罩的吸入方向应尽量与污染气流的方向一致，并充分利用污染气流的动能。除尘器把粉尘从烟气中分离出来的设备，除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘速率来表达。在保障污染控制的前提下，尽量减小除尘器集气器的开孔面积，使集气器的集气量降低。外部集气罩的轴线应与污染物排放轴重合，罩口面积与风管横截面积之比应高达16≤1，喇叭罩长度应为风管直径的3倍，为了保障气体均匀的收集在口罩上。如果不能实现均匀集气，可设置为多个集气口，或在集气盖上设置隔板、挡板等。