除尘器设备在工作中会出现哪些情况？
时间:2019-11-15 12:16 点击:96次除尘器设备投入运行后，应设专人管理维修，熟悉除尘器设备工作原理及技术性能，掌握调整与维修方法，每班巡回检查，建立运行纪录。压缩空气的油水分离器，过滤器、储气罐、气包班应排污一至二次。经常保持除尘器本体的清洁，油漆有碰损处应及时涂补，至少每二年刷涂一遍。压缩空气的过滤材料每隔2－6个月较换一次。电磁脉冲阀每三个月应清洗一次，并替换易损件。各类橡胶密封件应定期较换。排气口如有冒灰现象，应检查滤袋是否脱落破损，螺栓（文氏管）是否松动，垫料是否老化。如每次清灰后发现排气口冒灰，则属清灰过度，应调整清灰周期。应定期检查滤袋完好状况（三个月一次），若有破损应立即较换、修补。修补时，应用与滤袋相同材料贴补，严禁只用线对口缝合。布袋一般使用期为1－2年。
除尘器设备生产厂家生产的水泥除尘器设备是一种常用于工业的产品，在生产中起着重要作用。除尘器设备的质量直接影响产品的生产，选择合适的产品也至关重要。在选择水泥仓库选择除尘器设备的产品时，有需要查看气体的粉尘浓度。进口粉尘浓度越大，除尘速率越高。当浓度大时，速率会较高。从这个角度来看，我们不能简单地从除尘速率来判断处理效果。除了除尘产品的速率外，我们还需要考虑连续除尘，失去压力和排放浓度，以达到环保要求。还应选择除尘器设备的灰尘附着力。表面积越大，附着力越大。有需要选择合适的类型。对于不同类型的产品，除尘器设备配件不同，选择时需要检查以上几点。
1、机械振动等级：由除尘器设备机械装置振动和清洁的布袋除尘器具有适合于间隙操作的非分割结构，并且在适于连续操作的子腔室结构的两种配置中具有布袋除尘器。
2、分室反吹类：除尘器设备采用隔室结构，阀门通过腔室切换气流，并在反向气流的作用下，迫使滤袋收缩或凸起并清理布袋除尘器。
3、喷嘴后吹：除尘器设备反吹气流由高压鼓风机或压缩机提供，移动袋反冲，使滤袋变形并摇动，并通过布袋除尘器穿透待清洗的过滤材料。
4、振动、反冲并使用类：除尘器设备机械振动和反冲与布袋除尘器一起使用。
5、脉冲级：除尘器设备压缩空气作为清洁力，压缩空气由脉冲吹出机构瞬间释放，二次空气高速注入滤袋，使滤袋急剧膨胀，灰尘通过冲击振动和反向气流去除。
另外，和大家介绍一点，除尘器布袋底部外侧磨损：破损表面有明显磨损痕迹。底部缝纫线、滤料基布被磨断，严重时袋底破损或整体脱落。这类磨损是由于灰斗内料位过高，气流扬起尘粒直接冲刷袋底，造成磨损。通过加大灰斗卸灰量、调整除尘器灰斗卸灰工作制度，避免粉尘堆积过高，可避免灰斗内形成涡流磨损布袋。
布袋底部内侧磨损多见于袋笼底部过小或布袋过长，袋笼只能制撑袋底局部。布袋清灰和过滤时切换时造成布袋底部晃动，导致布袋底内侧磨损。
如果，除尘器布袋在使用中，迎尘面积灰逐渐增多、压差上升，应通过有效清灰，隔离粉尘，使布袋内外的压差保持在设定的范围内。袋式除尘器在运行时，应防止突发异常情况，如气体温度突然升高、或腐蚀性气体进入、或气体温度骤然降低至露点以下等等，受温度、湿度、化学腐蚀性、机械磨损或冲击等因素超过布袋的耐受力而损坏。布袋如有破损应及时发现和换掉，经常观察布袋除尘器的压差变化，如清灰发生故障应及时排除，清灰系统工作是否正常，除尘系统工艺条件如有变化应及时调整清灰的周期或袋式除尘器工作制度。
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