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简单介绍袋式除尘器的清灰时间及选型方法

时间:2019-06-06 09:27 点击:98次

   袋式除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下降。另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此,除尘器的阻力达到特定数值后,要及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免效率下降。

  袋式除尘器的清灰时间要是过短,这样滤袋上的粉尘要是没有清落掉,就恢复过滤作业,这样将会使阻力很快的恢复并逐渐增高起来,这样后面就会影响其使用的效果。袋式除尘器需要及时的进行调整,这项工作是设备运转以及左右捕尘性能的非常重要的因素,设备的清灰时间过长这样就会使得附着粉尘被清落掉,这样就会成为滤袋泄露以及破损比较重要的原因。
  袋式集尘器在运转的过程中可以有效的分为日常运转以及试运转,设备在进行试运转时,需要对系统的单一部件进行检查,然后在作适应性运转,袋式集尘器需要做部分性能试验,在日常运转的过程中依然需要进行必需的检查。在性能检查的过程中,需要着重的注意其主机设备负荷的变化对除尘器性能可能产生的影响,机器在开动之后,需要密切注意设备的工作状况,然后有效的做好有关记录。
  袋式集尘器在投入运行后可以有效的目测烟囱的排放情况来判断,在使用的过程中需要注意袋室结露情况是否存在以及排灰系统是否畅通,这样可以在特定程度上防止其堵塞以及腐蚀的情况发生。还要有效的检查其风机的旋转方向以及转速、轴承振动,设备在处理风量以及测试点压力和温度是否和设计相符合,设备中滤袋的安装,在使用后是否出现其掉袋、磨损以及松口的情况发生。
  袋式除尘器在使用的过程中需要有效的注意其袋室结露的情况出现,设备为了能够防止其腐蚀以及堵塞的情况发生,其设备的排灰系统需要通畅,袋式除尘器积灰严重时会影响主机的生产。
  袋式除尘器配套的风机就像汽车上发动机一样重要,烟尘和粉尘主要是在与布袋除尘器配套的风机的作用下完成收集过滤的工作,布袋除尘器风机选型与除尘器的除尘效率有很大关系。选型过小,烟尘废气不会全部收集起来,导致粉尘外溢,达不到满意的除尘效果。选型过大,布袋的过滤风速随之增加,同时会直接出现布袋寿命缩短,除尘效率不佳等问题。同时如果风量过低的话,管道内的风速就达不到必需的要求,管道有可能造成堵塞,因此正确的选择布袋除尘器的风机,才能有效的保证除尘器的正常稳定运行,除尘效率也就得到了保证。风机的选型设计根据除尘器的风量、系统阻力、地区大气压力和烟尘温度进行计算,一般袋式除尘器风机有的3个选型方法:
  (1)利用风机性能曲线选择风机这一方法与利用水泵性能曲线选择水泵一样,这种简单方便,此方法便于工况调节的分析和调节参数的确定,但是利用性能曲线的比选性较差。
  (2)利用风机性能表选择风机。这种方法与利用水泵性能表选择水泵相同,虽然简单方便,但是该方法的缺点就是不能准确地确定风机装置工况。此方法单一工况风机的选择适用,难以对选择进行比较分析,工况调节问题不能很好的得到解决。
  (3)利用风机无量纲性能曲线选择风机。风机无量纲性能曲线是表示各种型式,不同机号的系列风机的无量纲性能参数。为了缩小选择的范围,先选定风机的转速(在可能条件下尽量选择较高的转速,但锅炉引风机,排尘风机应考虑高转速的磨损问题)
  布袋除尘器风机安装方式:风机的进气管、排气管、阀件调节装置和气体加热成冷却装置油路系统管路等均应有单独的支撑并与基础或其他建筑物连接牢固。各管路与风机连接时法兰面应对中贴平,不应硬拉和别劲,风机机壳不应承受其他机件的重量,防止机壳变形;管路安装完毕后,应复测机组的不同轴度是否符合要求。风机附属的自控设备的观测仪器、仪表的安装,应按设备技术文件的规定执行;风机连接的管路需要切割或焊接时,不应使机壳发生变形,一般宜在管路与机壳脱开后进行。风机的传动装置外露部分有护罩,风机的进气口或进气管路直通大气时应加装保护网或其他平安设施。
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